Laboratoř mechanických zkoušek a tribologie

Odborné zaměření laboratoře

Výzkum a analýzy mechanických vlastností materiálů určených pro tváření, výzkum v oblasti tvářitelnosti materiálů a definice mezních stavů deformace, analýzy technologických procesů zpracování kovů ve vztahu ke kvalitě, struktuře a užitným vlastnostem tvářených dílů. Tribologické zkoušky, hodnocení maziv, povrchů a substrátů. Hodnocení lepených spojů a lepidel používaných v automobilovém průmyslu.

Aktivity laboratoře

  • Zjišťování mechanických vlastností a strukturní analýzy tvářených materiálů
  • Monitorizace rozvoje deformace na tvářených dílech a stanovení mezních stavů deformace
  • Experimentální zjišťování FLC křivek
  • Provádění technologických zkoušek tvářitelnosti (zkoušky rozšiřováním otvoru, zkoušky hloubením, hydrostatické vypínání, kalíšková zkouška atd.)
  • Statické a dynamické bezkontaktní analýzy technologických procesů tváření pomocí systému ARAMIS HS
  • Provádění tribologických zkoušek pro hodnocení maziv, povrchů plechů a nástrojů
  • Měření a hodnocení vlastností lepených spojů a lepidel

Nabízené technologie a expertní činnost

  • Kontrola mechanických vlastností tvářených materiálů dle mezinárodních standardů a koncernových předpisů
  • Statická zkouška tahem za pokojové teploty (ČSN EN ISO 6892-1)
  • Statická zkouška tahem za zvýšené teploty do 250 °C (ČSN EN ISO 6892-2)
  • Statická zkouška ohybem (ČSN EN ISO 7438)
  • Statická zkouška tlakem (ČSN EN 24506)
  • Stanovení vlastností v tahu, tlaku a krutu při biaxiálním namáhání (posuv do 10 mm/s)
  • Stanovení součinitele plastické anizotropie (ČSN ISO 10113)
  • Stanovení exponentu deformačního zpevnění tahem (ČSN ISO 10275)
  • Stanovení diagramu mezních přetvoření (FLC křivka) dle standardu ISO/DIS 12004-2
  • Stanovení tvrdosti dle Brinella a Vickerse (EN ISO 6506, EN ISO 6507)
  • Stanovení vrubové houževnatosti (ČSN EN 10045-1)
  • Dynamické zkoušky (ASTM D3763, ASTM D7136, ASTM D7192, ISO 6603, ISO 11343, ISO 8256)
  • Nízko/vysokocyklové únavové zkoušky
  • Analýzy strukturních změn po tváření pomocí světelné mikroskopie
  • Zpracování materiálových dat do formátu využitelného pro numerické simulace procesu tváření
  • Školení/semináře v oblasti: Materiály používané pro tváření  Technologie tváření kovových materiálů  Tribologie v tváření kovů a další speciální semináře v oblasti tváření kovů

Kontakt

Pavel Solfronk

Přístrojové vybavení

  • Trhací zařízení TIRA test 2300 pro statickou zkoušku tahem a cyklické zatěžování do 100 kN
  • Zařízení pro speciální napěťově deformační testy dílů dle libovolné specifikace zadavatele
  • Biaxiální zkušební stroj (tah, tlak, krut) do 250 kN, posuv do 10 mm/s
  • Systém ARAMIS pro bezkontaktní analýzy deformace statických a dynamických procesů
  • Vysokorychlostní kamery Photron SA3 (frekvence snímání až 100 kHz)
  • Zařízení pro dynamické zkoušky Instron Ceast 9350
  • Zařízení pro nízko/vysokocyklové únavové zkoušky
  • Rázové kladivo LabTest CHK 450J-I pro instrumentovanou zkoušku rázem
  • Tvrdoměr HPO 250 (Brinell, Vickers)
  • Mikrotvrdoměr Qness Q30 A (Vickers)
  • Zařízení pro stanovení technologických vlastností materiálu
  • Zařízení SOKOL 400 pro tribologické testy
  • Teplotní komora (regulace teploty v rozsahu RT až 90 °C a vlhkosti 20 % až 100 %).
  • Charpyho kladivo pro testování rázové odolnosti lepených spojů

Zpracovávám...